冷紋(冷隔)

一般在鑄件薄壁表面、頂端平面、厚薄轉接、薄肋面或轉角處，特別是在外緣流動不順暢位置，外觀類似於人字狀的凹坑，或是像未合攏即凝結的條紋，同時夾帶著氧化渣。

形成原因：

    1.流動溫度低、澆鑄溫度低、流動時間太久 : 導致金屬液流動前端帶有厚重氧化層，當兩端金屬液匯流時因氧化層干涉無法融合，而留下明顯的交界線。
    2.流道系統設計錯誤 : 澆流道方向不理想，讓兩端合金匯流於薄壁位置，使溫度下降太快導致氧化層出現；或是先流入的金屬液因溫度下降已開始凝結成殼，金屬液無法完全         結合而出現瑕疵。
    3.夾氣 : 模具排氣不佳，或澆鑄時氣體無法由通道排除，使兩端金屬液受到空氣阻隔。

改善方法：

    1．檢查壁厚是否太薄，較薄的區域應考慮直接澆鑄充填
    2．檢查形狀是否不易充填，或是距離太遠、封閉區域，例如鰭片、凸起、被阻擋區域、圓角太小。
    3．縮短充填時間．縮短充填時間的方法
    4．改變充填模式
    5．提高模溫的方法
    6．提高澆鑄溫度
    7．加大排氣或真空裝置